蒸发器的修理

蒸发器的修理

蒸发器的维护。蒸发器的主要故障有:管件内的油和脏物混合堵塞管道；由于腐蚀和其他因素，管件外部出现裂纹或针孔。

如果蒸发器内的油因混入机械杂质而堵塞，且粘度较高，应先用热氨融霜堵塞管路。如果除霜不能解决问题，应将蒸发器中的氨抽出，然后用0.6MPa(表压)的压缩空气吹净。如果吹不解决问题。说明有人在管内堵塞物，如软木塞、清洗管件的砂布、棉纱等留在管件内。这种情况一般应该切断。但是为了减少切割管道的数量。应该能找到管道中的堵塞物。根据管道前后结霜情况，管道内液体流动声音等节流现象，可以发现堵塞情况。找到堵塞物，切断管件，取出堵塞物，然后焊接管件。只有在通过压力测试和泄漏检测后，蒸发器才能再次使用。

堵塞。如果蒸发排气管有泄漏，如光壁管针孔或顶管等，应进行焊接修复。如果生产任务太忙不能马上修复，习惯上是在渗漏处塞上橡胶板并用管夹固定，等生产淡季再修复。

如果空冷器翅片管有泄漏，处理方法应该是关闭空冷器进液阀和回气阀，打开热氨化霜回液阀和总化霜回液阀，利用循环桶或排液桶进行排空，同时打开化霜水增加其压力，这样可以快速干净地抽出。不要用打开回流阀的方法来排空。这种方法抽真空时间长，用氨溶液清洗比较困难。设备抽真空后，可拆卸连接与大气相通，通过电焊或气焊进行焊接。

有些设备由于阀门内漏无法抽空，但可以抽至大气压以下。这时候可以用锋利的冲头把针状的孔冲下来，等氨不漏出来了，再用电焊补上。设备使用寿命小于S年，管件只有在没有严重腐蚀的情况下才能这样处理。在处理过程中，必须使用电焊而不是气焊。