电镀工业是我国重要的加工行业,其中含铬废水则是电镀行业中产生水量较大的一股废水。含铬废水的主要成分为Cr6+,是一类污染物,毒性强,另外含铬废水还包括少量的其它金属离子如Cu2+、Co2+、Ni2+、Fe2+、Ca2+、Cr3+等一种或多种杂质,若不经处理直接排放,将对环境和生态造成很大的危害。
目前对于含铬废水的处理,常用处理方法有化学还原法、离子交换法以及电解法等,其中化学还原法主要是通过在酸性条件下投加还原剂,将含铬废水中的Cr6+还原成Cr3+,加碱生成不溶性Cr(OH)3,再通过沉淀去除;离子交换法则是通过离子交换树脂的吸附和再生作用对含铬废水中的杂质以及重金属类进行去除;电解法主要是使含铬废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应,转化成无害物质,或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后达到分离除去的目的,以上这些方法虽然对含铬废水能进行较好的处理,但出水指标很难达到《电镀污染物排放标准》。在工艺中采用低温蒸发浓缩或结晶设备能很好的把含铬废水浓缩到饱和和结晶状态。低温状态下对于强氧化性的Cr6+腐蚀度降到很低,是很适合于现代工艺和环保的新技术。
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