一、案例基本信息
• 案例名称:刀具生产企业磨削液废水处理项目
• 客户类型:硬质合金刀具制造厂
• 废水种类:磨削液废水、研磨废水、清洗废水
• 处理设备:低温蒸发器
• 处理规模:1.5吨/天
• 项目地点:江苏省苏州市
二、原水水质与痛点
原水水质
• COD浓度:约30000mg/L
• 悬浮物SS:高,含砂轮粉、金属磨屑
• 主要成分:矿物油、乳化剂、碳化钨、钴粉磨屑
• 外观:灰黑色浑浊乳化液
客户痛点
• 磨削液含大量磨屑,易堵塞常规处理设备
• 含硬质合金粉末,危废处置费用高
• 废水量不大但持续产生,需要小型稳定设备
三、处理工艺方案
采用预处理过滤+低温蒸发浓缩工艺:
• 第一步:沉淀池静置沉淀+多级袋式过滤,去除磨屑颗粒
• 第二步:进入低温蒸发器→37℃真空负压低温蒸发
• 第三步:蒸汽冷凝成清水,回用车间清洗或达标排放
• 第四步:浓缩液减量至10%以下,委外危废处置
• 第五步:过滤废渣定期清理,统一委外处置
四、处理效果数据
检测指标 | 原水数值 | 出水数值 |
COD | ~30000mg/L | ≤800mg/L |
悬浮物SS | 大量磨屑 | 基本去除 |
废液减量率 | — | 90%以上 |
外观 | 灰黑色浑浊 | 清澈透明 |
五、设备核心参数
• 设备型号:低温热泵蒸发器 1.5T/D
• 蒸发温度:35-40℃
• 真空度:-92~-98kPa
• 设备材质:304不锈钢
• 运行方式:全自动PLC控制,可间歇运行
• 吨水电耗:约72kWh
六、项目效益
• 废液减量90%以上,年节省危废处置费约9万元
• 磨屑废渣与浓缩液分别处置,分类更规范
• 设备体积小,适合车间角落安装
• 全自动运行,无需专人值守,操作简单
• 冷凝水回用于粗清洗工序,节约新水
七、适用范围
适用于各类磨削、研磨加工行业废水处理:
• 硬质合金刀具、高速钢刀具磨削废水
• 轴承、齿轮研磨加工废水
• 模具磨削、抛光废水
• 玻璃、陶瓷研磨抛光废水