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无锡某齿轮加工磨削液废水低温蒸发器案例

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无锡某齿轮加工磨削液废水低温蒸发器案例

一、案例基本信息

 案例名称:五金加工厂切削液废水处理项目

 客户类型:精密五金加工厂

 废水种类:切削液乳化液、清洗废水

 处理设备:低温蒸发器

 处理规模:2/

 项目地点:无锡

二、原水水质与痛点

原水水质

 COD浓度:约28000mg/L

 主要成分:矿物油、乳化剂、金属碎屑、表面活性剂

 外观:黄褐色乳浊液

客户痛点

 切削液废液产量大,委外处置费用高

 厂区空间有限,无法建设大型水处理站

 无专职环保操作人员,需要简单易维护设备

三、处理工艺方案

采用单级低温热泵蒸发工艺,流程简洁:

 第一步:原水收集袋式过滤(去除金属屑和大颗粒杂质)

 第二步:进入低温蒸发器→37℃真空负压低温蒸发

 第三步:蒸汽冷凝成清水回用车间清洗工序

 第四步:浓缩液定期排出委外危废处置

四、处理效果数据

检测指标

原水数值

出水数值

COD

~28000mg/L

≤600mg/L

废液减量率

92%

含油量

~1500mg/L

≤10mg/L

外观

黄褐色乳浊

清澈透明

 

五、设备核心参数

 设备型号:低温热泵蒸发器 2T/D

 蒸发温度:35-40℃

 运行方式:全自动24小时连续运行

 设备材质:304不锈钢(可升级316L

 吨水电耗:约70kWh

 安装方式:撬装一体式,接电接管即用

六、项目效益

 危废减量92%,年节省处置费用约12万元

 冷凝水回用于生产清洗,节水约600/

 PLC全自动运行,无需专人值守,节省人工成本

 占地仅3㎡,适合车间边角安装

 运行稳定,通过环保部门日常检查

七、适用行业场景

本方案广泛适用于以下行业的切削液、乳化液、清洗废水处理:

 五金加工、精密零件制造

 汽车零部件、轴承加工

 模具制造、CNC加工中心

 电子元器件、金属冲压