河南机械制造化学镍废水低温蒸发器案例

一、项目概况

· 落地地域：河南洛阳（同类方案可服务江苏、浙江、上海、安徽电镀、表面处理企业）

· 客户行业：机械制造、表面处理

· 废水类型：化学镍废水（化镍废水）

· 处理工艺：低温热泵真空蒸发器

· 日处理量：1000kg/天

二、水质情况与企业痛点

原水为化学镀镍工序产生的废水，含镍离子、次亚磷酸盐、络合剂等，镍浓度约50-200mg/L，COD约8000mg/L，重金属含量高。

企业共性痛点

· 化学镍废水含重金属镍，属于危废，处置费用极高；

· 传统化学沉淀法处理不彻底，镍离子难以稳定达标；

· 河南、江苏、浙江等地对重金属排放管控严格，环保风险大；

· 镀液老化快，报废镀液处置成本占企业环保支出比例高。

三、处理工艺方案

采用低温热泵真空蒸发器处理工艺，具体流程如下：

· 预处理：精密过滤，去除悬浮颗粒

· 主处理：38-42℃真空低温蒸发浓缩，镍离子全部截留

· 产水去向：冷凝水进一步处理后达标排放或回用

· 镍回收：浓缩液含高浓度镍，可回收再利用或委外处置

四、处理效果

五、客户收益

· 重金属镍截留率99%以上，彻底解决环保达标问题；

· 废液减量90%以上，大幅降低危废处置费用；

· 浓缩液镍浓度高，可回收资源化利用，产生经济效益；

· 方案可复制应用于江浙沪皖电镀、表面处理企业化学镍废水；

· 设备运行稳定，全自动控制，操作简便。

六、江浙沪皖适用范围

该低温蒸发器方案适合河南、江苏、浙江、上海、安徽等全国各地电镀、表面处理、机械制造企业化学镍废水处理与镍回收。日处理量0.3吨-10吨均可定制。