高COD废水工艺

一、工艺概述

高COD废水有机物浓度高、可生化性差，常规生化处理难以达标，委外处置成本高昂。低温热泵真空蒸发工艺可将高COD有机废水浓缩减量，COD截留率99%以上，废液减量率达90%以上，大幅降低危废处置成本，是高浓度有机废水处理的高效可靠方案。

二、适用废水类型

• 化工废水：精细化工、医药化工高浓度有机废水

• 食品加工废水：酱料、发酵、糖蜜等高浓度废水

• 印染废水：印染浓水、染料母液、印花废水

• 制药废水：原料药、中药提取高浓度有机废水

• 涂装废水：漆渣浓缩液、电泳漆废液

• 其他高COD废水：垃圾渗滤液浓水、养殖废水浓液

三、工艺原理

利用真空负压降低水的沸点，在35-45℃低温下使高COD废水中的水分蒸发汽化，有机物、盐分等非挥发性物质被截留在浓缩液中不断浓缩；水蒸气经冷凝后形成洁净蒸馏水，可回用于生产或达标排放，实现废水深度减量。

技术特点

• 高效截留：COD截留率99%以上，冷凝水水质好

• 低温蒸发：35-45℃低温运行，有机物不分解变质

• 热泵能效：热泵回收潜热，运行成本远低于多效蒸发

• 密闭运行：全密闭系统，无异味挥发，车间环境好

四、工艺流程

1. 预处理单元

• 调节池：均质均量，稳定水质水量

• 精密过滤：去除悬浮物、颗粒杂质，防止蒸发器堵塞

• 破乳/絮凝（可选）：高乳化废水进行预处理

2. 蒸发浓缩单元

• 进料系统：自动进料，液位自动控制，连续运行

• 蒸发罐体：真空低温环境下水分持续蒸发

• 热泵系统：压缩式热泵，循环利用蒸发潜热

• 冷凝系统：蒸汽冷凝成蒸馏水，收集回用

• CIP清洗：自动在线清洗，防止有机物附着结垢

3. 后处理单元

• 浓缩液：浓缩10-15倍，委外危废处置或焚烧

• 冷凝水：回用于生产，或深度处理后达标排放

五、工艺效果参数

六、设备选型参考

七、工艺优势

• 深度减量：浓缩10-15倍，危废量削减90%以上，大幅降低处置成本

• COD截留率高：99%以上COD被截留，冷凝水水质好，可回用或排放

• 适应性强：可处理各类高浓度有机废水，不受可生化性限制

• 运行成本低：热泵能效比高，吨水电耗约60-70度

• 操作简单：全自动PLC控制，24小时无人值守运行

• 占地紧凑：撬装一体式设计，接电接管即用，无需土建

八、应用行业

• 化工行业：精细化工、日化、助剂生产高浓度废水

• 制药行业：原料药生产、中药提取高COD废水

• 食品行业：酱料、发酵、糖蜜、罐头加工废水

• 印染行业：印染浓水、染料母液、印花废水

• 涂装行业：电泳漆废液、漆渣浓缩液、喷漆废水浓水

• 环保行业：垃圾渗滤液浓水、RO浓水、膜浓缩液